储能赛道需求攀升，热敏电阻国产化提速，敏创电子扩充产线保障元件稳定供给。2026 年新型储能产业进入规模化落地阶段，电网储能、工商业液冷储能、户用光储设备同步放量，储能系统内部电芯、汇流排、PCS 模块均需要热敏电阻完成实时温度采集，行业配套元件需求迎来持续性增长。据储能行业调研数据，2026 年国内储能新增装机预估 35GW，同比增幅超 28%，单台 200kWh 储能柜需装配 30 至 40 颗专用热敏电阻，叠加测温点位加密新规，储能领域热敏电阻整体用量近乎翻倍，市场供需缺口逐步显现。
 

作为 2005 年成立、扎根深圳光明敏感元件产业带的制造企业，深圳市敏创电子长期聚焦热敏电阻研发生产，拥有完整 MF52 小黑头、MF58 玻封、漆包线等全品类热敏电阻产品线，同时配套各类成型温度传感器。面对储能市场激增的热敏电阻采购需求，企业完成两条自动化封装检测产线改造扩充，整体热敏电阻月产能提升至 1700 万只，其中储能专用玻封、线耳式热敏电阻独立划分产线，月度产能稳定 400 万只，可承接千万级年度长协订单。
 

 

本次产线升级同步优化热敏电阻全流程管控，从陶瓷芯体烧结、环氧 / 玻璃封装到阻值老化筛选全部自动化运行，减少人工干预带来的参数离散问题，出厂元件批次差值控制在合理区间。企业研发实验室针对储能高温、电磁干扰工况调整热敏电阻材料配方，新款储能专用热敏电阻耐受区间覆盖 - 40℃至 300℃，长期运行阻值年漂移率控制在 0.3% 以内，适配储能舱全天候运行环境。某储能集成商实测数据显示，替换敏创电子储能热敏电阻后，电池组温度监测误差缩减 65%，温度异常误保护触发概率下降 21%。
 

除储能场景外，此次扩产同步覆盖家电、汽车电子、医疗设备、工业控制等领域热敏电阻产能。消费家电常用 MF52D 小皮线热敏电阻、医疗微型 MF52B 漆包线热敏电阻现货库存持续补充，针对客户非标 R-T 曲线、特殊封装尺寸的定制热敏电阻，企业将样品交付周期压缩至 3 至 5 天，批量订单交付周期缩短至 20 天内，较行业常规交期提升 40%。
 

2026 年上半年企业热敏电阻及配套传感器整体出货量同比增长 52%，新增 17 家储能、车载制造长期合作客户。行业分析机构测算，2026 年国内NTC 热敏电阻整体市场规模将突破 95 亿元，本土厂商产能、工艺持续完善，热敏电阻进口依赖度逐年下降。敏创电子相关负责人表示，后续将持续投入热敏电阻新材料研发，扩充微型化、宽温域专用热敏电阻产能，持续为各行业提供稳定、可定制的国产温控传感元件，跟随储能、新能源赛道发展完善热敏电阻全场景解决方案。