储能装机量持续攀升，热敏电阻国产替代提速，敏创电子扩充 NTC 产线匹配市场增量。2026 年国内储能产业进入规模化落地周期，行业调研数据显示全年新型储能新增装机预估 35GW，同比增幅 28%，储能热管理系统对NTC 热敏电阻的采购需求同步爆发，成为拉动热敏电阻市场增长的核心动力。储能设备运行规范更新后，电池包测温点位由 6-8 个提升至 12-16 个，单台 200kWh 储能柜需要 30 至 40 颗专用热敏电阻，对比小家电单台 1-2 颗的用量，市场需求规模出现倍数级扩张，储能赛道热敏电阻市场规模同比增长 85%，供需缺口持续扩大。
 

市场端供需失衡问题逐步凸显，海外品牌定制款热敏电阻排单周期拉长至 8-12 周，进口物料采购成本偏高、供货周期不稳定，不少储能集成商开始转向国内具备规模化生产与定制能力的热敏电阻制造厂商，热敏电阻国产化替代节奏持续加快。成立于 2005 年、扎根深圳光明敏感元件产业带的深圳市敏创电子，专注NTC 热敏电阻研发、生产 12 年，手握多项自研专利，拥有 UL、CQC、TS169649 等多项行业认证，依托完整产品矩阵承接多行业温控元件订单。
 

为应对下游激增的热敏电阻采购需求，敏创电子近期完成厂区自动化产线扩充改造，新增两条独立封装检测生产线，针对性升级 MF52 小黑头、MF58 玻封、SMD 贴片三类主流热敏电阻生产工序。改造完成后，企业热敏电阻月度产能由 800 万只提升至 1500 万只，储能专用热敏电阻月产能突破 400 万只，批量订单交付周期缩短至 15天以内，较行业平均交付效率提升 40%。产线全流程自动化管控减少人工干预，出厂元件参数一致性得到提升，5000 次高低温循环测试后参数波动幅度控制在行业低位，适配储能户外宽温域、高振动运行环境。

 

在热敏电阻产品布局层面，敏创电子划分通用款与场景专用款两条生产链路，家电设备匹配 MF52B 漆包线、MF52D 小皮线热敏电阻；储能、新能源汽车搭载宽温域单端玻封热敏电阻与贴片式元件；医疗设备配套微型珠状热敏电阻，可按照客户设备工况自定义 R-T 电阻温度曲线，支持玻璃探针、线耳金属端子、防水圆柱探头等多种封装定制。2026 年上半年企业热敏电阻及配套温度传感器整体出货量同比增长 52%，其中储能专用热敏电阻出货涨幅达 42%，适配液冷储能设备的产品占储能类订单总量 61%，新增 17 家长期合作储能、车载制造客户。
 

伴随储能、新能源汽车、智能家电、医疗设备四大下游行业稳步发展，热敏电阻市场增长周期仍将延续，2026 年国内 NTC 热敏电阻整体市场规模预计突破 49.3 亿元，同比增长 12.6%。敏创电子相关负责人表示，后续企业将持续投入热敏电阻材料工艺研发，扩充微型、防腐、宽温域特殊型号产能，持续完善定制服务体系，为本土设备制造企业提供稳定、适配的国产热敏电阻供应，持续推进温控传感元件国产化落地。